PRODUCCIÓN

1. PROCESO DE MECANIZADO DE RODAMIENTOS DE RODILLOS

2. RODAMIENTO DE BOLASPROCESO DE MECANIZADO

PRODUCCIÓN:

PROCESO 1: MATERIA PRIMA

LA EMPRESA CONTROLA ESTRICTAMENTE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ENTRADA DE MATERIAL, COMENZANDO DESDE LA FUENTE Y SELECCIONANDO MATERIALES DE ALTA CALIDAD.

PROCESO 2: FORJAS

EN ESTE PASO, SE FORJA LA PIEZA EN BLANCO. MEDIANTE EL FORJADO, SE ELIMINAN LAS FLOTURAS Y AGUJEROS EN EL METAL, MEJORANDO LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PIE.

PROCESO 3: PROCESAMIENTO DE TORNEADO

SE UTILIZAN HERRAMIENTAS DE TORNEADO PARA TORNEAR PIEZAS DE TRABAJO ROTATIVAS. LA EMPRESA CUENTA CON UN TORNEADO CON UNA CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO DIARIA DE * TONELADAS, LO QUE GARANTIZA LA PRODUCCIÓN DE RODAMIENTOS.

PROCESO 4: TRATAMIENTO TÉRMICO

EL TRATAMIENTO TÉRMICO ES UNO DE LOS PROCESOS IMPORTANTES EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE RODAMIENTOS. MEDIANTE EL TRATAMIENTO TÉRMICO SE PUEDE MEJORAR EL RENDIMIENTO DEL COJINETE. EL PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO GENERALMENTE INCLUYE TRES PROCESOS: CALENTAMIENTO, AISLAMIENTO Y ENFRIAMIENTO. NUESTRA EMPRESA CUENTA CON UNA LÍNEA DE MONTAJE DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE APOYO CON CONEXIÓN ININTERRUMPIDA Y ALTA EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.

PROCESO 5: PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS RODANTES

Los elementos rodantes son los componentes principales de los rodamientos. Su producción requiere rectificado y alta precisión. La empresa cuenta con equipos nacionales de producción de elementos rodantes de vanguardia que cumplen con los requisitos de precisión y alta calidad. Produce bolas, rodillos cilíndricos y conos de diversos tamaños, como rodillos, agujas, etc. Su gama de producción es completa, lo que garantiza la máxima calidad de los rodamientos.

PROCESO 6: PROCESAMIENTO DE ANILLOS INTERIORES Y EXTERIORES

EL ANILLO DEL RODAMIENTO INCLUYE EL PROCESAMIENTO DEL ANILLO INTERIOR Y DEL ANILLO EXTERIOR. SE SOMETE A RECTIFICADO Y ULTRALIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO. TAMBIÉN SE PUEDE FABRICAR DE PRECISIÓN CON ANILLOS DE TOPE, ANILLOS DE RETENCIÓN, ETC.

PROCESO 7: MONTAJE SIN POLVO

El taller de montaje de la empresa implementa un sistema de gestión antipolvo. Cuenta con líneas de producción fluidas para el montaje manual y de instrumentos, y el montaje es más riguroso. El taller de montaje de la empresa aplica una gestión rigurosa, estéril y antipolvo, y cuenta con un equipo de técnicos de montaje cualificados.

PROCESO 8: CENTRO DE INSPECCIÓN DE CALIDAD

LA EMPRESA CUENTA CON UN LABORATORIO DE INSPECCIÓN DE CALIDAD INDEPENDIENTE. PARA GARANTIZAR LA ESTABILIDAD DE LA CALIDAD DE SUS PRODUCTOS, LA EMPRESA HA INVERTIDO EN EQUIPOS DE PRUEBA COMO ESPECTRÓMETROS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE LONGITUD, PERFILÓMETROS, RUGOSÍMETROS, DETECTORES DE DEFECTOS, MICROSCOPIOS, CMMS ZEISS ALEMÁN Y MEDIDORES DE REDONDEZ TAYLOR BRITÁNICOS. LA EMPRESA CUENTA CON LOS EQUIPOS DE PRUEBA MÁS AVANZADOS PARA RODAMIENTOS DE PRECISIÓN Y PRUEBAS DE RUIDO. EL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE INSPECCIÓN DE CALIDAD TAMBIÉN HA RECIBIDO UNA ESTRICTA FORMACIÓN, ESTÁ ALTAMENTE CUALIFICADO Y PUEDE DETECTAR CON PRECISIÓN DIVERSOS DATOS INDICADORES.

PROCESO 9: TEMPERATURA CONSTANTE TRIDIMENSIONAL

LA EMPRESA CUENTA CON UN ALMACENAMIENTO TRIDIMENSIONAL PLANO A TEMPERATURA CONSTANTE. CUENTA CON INVENTARIOS COMPLETOS DE TODAS LAS CATEGORÍAS DE RODAMIENTOS Y UNA GRAN CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO. LAS ESTANTERÍAS DE EXHIBICIÓN ESTÁN CLASIFICADAS POR NÚMEROS DE SERIE Y LA TEMPERATURA DEL ALMACÉN ES CONSTANTE. IMPLEMENTA ESTRICTOS PRINCIPIOS DE GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO Y UN SISTEMA EFICIENTE DE RETROALIMENTACIÓN DEL VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO, LO QUE PERMITE ACORTAR EL CICLO DE ENTREGA Y GARANTIZAR LA MÁXIMA EFICIENCIA PARA SATISFACER LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES.

EQUIPO DE INSPECCIÓN DE CALIDAD:

1. MÁQUINA DE MEDICIÓN DE COORDENADAS TRIDIMENSIONALES ZEISS

2. PERFILADOR DE RUGOSIDAD X-3 160

3. MÁQUINA DE MEDICIÓN DE ESPESOR DE PARED H904

4. MEDIDOR DE ALTURA ELECTRÓNICO

5. MÁQUINA DE MEDICIÓN DE ALTURA6. MÁQUINA DE MEDICIÓN DE RODILLOS D051

7. MÁQUINA DE MEDICIÓN DE DIÁMETRO INTERIOR D713

8. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE DIFERENCIA VERTICAL DE DIÁMETRO INTERIOR C923

9. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DEL DIÁMETRO EXTERIOR D914

10. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN UNIVERSAL D904

11. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE HOLGURA X293A

12.MÁQUINA DE PRUEBAS DE VIBRACIÓN